Среди них значительную часть составляет оборудование, для длительной эксплуатации которого требуется смазка. Оно используется в различных отраслях народного хозяйства. Для продления бесперебойной работы различных агрегатов и механизмов, детали которых подвержены трению, для уменьшения его пагубного воздействия применяются различные виды смазочного оборудования.

Виды смазочного оборудования

Для подачи различных смазочных материалов и технических масел к механизмам и поверхностям деталей, которые испытывают воздействие трения, используются различные виды смазочного оборудования, среди которого:

• различные виды пресс-масленок (тавотниц);
• шприцы для смазки;
• насосы смазочные;
• масленки;
• питатели;
• смазочные станции;
• фильтры линейные, сетчатые, пластинчатые;
• другие виды оборудования.

При этом в работе используются различные типы смазочной техники: электрической, пневматической, механической. Она способствует улучшению показателей КПД, производительности, повышению износостойкости, сокращению затрат на техническое обслуживание оборудования. Немаловажным фактором является повышение безопасности его эксплуатации.

Разновидности смазочных материалов

С помощью оборудования смазка подается на детали агрегатов и механизмов, подверженных трению. В классификации смазочных материалов выделяют: твердые, полутвердые, жидкие, полужидкие, газообразные. Использующиеся для смазки масла различаются рядом характеристик: основой, назначением, условиями эксплуатации.

Выделяются материалы на минеральной, синтетической, полусинтетической и биологической основе.

1. Недорогие минеральные масла, обладающие отличными смазочными свойствами. Получают из продуктов нефтепереработки. Применяются в двигателях внутреннего сгорания, в работе гидравлики.
2. Синтетические, сохраняющие свойства при высоком нагреве, в различных температурных режимах. Применяются в узлах и механизмах, в работе которых требуется высокая надежность и производительность.
3. Полусинтетические объединяют в себе лучшие свойства первых двух. Спектр их применения достаточно широк.
4. Масла на биологической основе. В их производстве используются растительные и животные жиры и масла. Применяются в случаях, когда техника работает в условиях экологического контроля окружающей среды.

По своему назначению масла делятся на:

• моторные, для снижения трения деталей, их износа  в двигателях внутреннего сгорания;
• трансмиссионные – в редукторах и коробках передач, оберегают от резких переходов скорости движения механизмов, быстрого износа деталей;
• гидравлические – функционируют при высоком давлении внутри агрегатов и механизмов, снижают коррозийные процессы, продлевают сроки эксплуатации, надежность гидравлической техники;
• для защиты компрессоров, насосов, станков, подшипников с помощью смазки используются индустриальные масла;
• в состав консистентных смазок входят два компонента: масло и загуститель: такая комбинация повышает устойчивость при работе во влажной среде, высоком сцеплении с поверхностями, снижает износ.

Выбор смазочных материалов, обеспечивающих защиту техники, также зависит от условий, в которых работает оборудование.

Для работы в экстремальных условиях, связанных с высокими или низкими температурами используются высоко- или низкотемпературные смазки. При работе в условиях повышенной влажности применяются водостойкие смазочные материалы.

Многообразие позволяет выбрать для техники наиболее эффективные смазочные материалы.