Среди них значительную часть составляет оборудование, для длительной эксплуатации которого требуется смазка. Оно используется в различных отраслях народного хозяйства. Для продления бесперебойной работы различных агрегатов и механизмов, детали которых подвержены трению, для уменьшения его пагубного воздействия применяются различные виды смазочного оборудования.
Навигация по статье
Виды смазочного оборудования
Для подачи различных смазочных материалов и технических масел к механизмам и поверхностям деталей, которые испытывают воздействие трения, используются различные виды смазочного оборудования, среди которого:
- различные виды пресс-масленок (тавотниц);
- шприцы для смазки;
- насосы смазочные;
- масленки;
- питатели;
- смазочные станции;
- фильтры линейные, сетчатые, пластинчатые;
- другие виды оборудования.
При этом в работе используются различные типы смазочной техники: электрической, пневматической, механической. Она способствует улучшению показателей КПД, производительности, повышению износостойкости, сокращению затрат на техническое обслуживание оборудования. Немаловажным фактором является повышение безопасности его эксплуатации.
Разновидности смазочных материалов
С помощью оборудования смазка подается на детали агрегатов и механизмов, подверженных трению. В классификации смазочных материалов выделяют: твердые, полутвердые, жидкие, полужидкие, газообразные. Использующиеся для смазки масла различаются рядом характеристик: основой, назначением, условиями эксплуатации.
Выделяются материалы на минеральной, синтетической, полусинтетической и биологической основе.
- Недорогие минеральные масла, обладающие отличными смазочными свойствами. Получают из продуктов нефтепереработки. Применяются в двигателях внутреннего сгорания, в работе гидравлики.
- Синтетические, сохраняющие свойства при высоком нагреве, в различных температурных режимах. Применяются в узлах и механизмах, в работе которых требуется высокая надежность и производительность.
- Полусинтетические объединяют в себе лучшие свойства первых двух. Спектр их применения достаточно широк.
- Масла на биологической основе. В их производстве используются растительные и животные жиры и масла. Применяются в случаях, когда техника работает в условиях экологического контроля окружающей среды.
По своему назначению масла делятся на:
- моторные, для снижения трения деталей, их износа в двигателях внутреннего сгорания;
- трансмиссионные – в редукторах и коробках передач, оберегают от резких переходов скорости движения механизмов, быстрого износа деталей;
- гидравлические – функционируют при высоком давлении внутри агрегатов и механизмов, снижают коррозийные процессы, продлевают сроки эксплуатации, надежность гидравлической техники;
- для защиты компрессоров, насосов, станков, подшипников с помощью смазки используются индустриальные масла;
- в состав консистентных смазок входят два компонента: масло и загуститель: такая комбинация повышает устойчивость при работе во влажной среде, высоком сцеплении с поверхностями, снижает износ.
Выбор смазочных материалов, обеспечивающих защиту техники, также зависит от условий, в которых работает оборудование.
Для работы в экстремальных условиях, связанных с высокими или низкими температурами используются высоко- или низкотемпературные смазки. При работе в условиях повышенной влажности применяются водостойкие смазочные материалы.
Многообразие позволяет выбрать для техники наиболее эффективные смазочные материалы.